天津螺旋钢管在生产过程中，需要注意的一系列事件。除了以下试验项目，根据原料药的标准和其他标准和使用者的一些特殊需求，但还需要钢板，损坏的测试和其他测试，包括性能的原材料进厂的取样，100%板外观检查。

加油标记：合格的成品油以防腐蚀，并可根据用户要求进行标记。

平砧机铣：通过使原来的钢板卷材，并通过边缘铣床上铣板两侧，符合要求的宽度的板，板边平行度和槽形。

剪切成型：生产线，板沿外螺旋管。

对接焊接切割：利用先进的双面埋弧焊焊接工艺，焊接，焊接。焊接钢管用等离子切割成标准长度。

目视检查：专业技术人员的基本参数进行检查。超声波探伤：内外焊缝，焊缝两侧100%个亲本材料检验。

X线探伤：内外焊缝进行100%射线工业电视检测，利用图像处理系统保证探伤灵敏度。

幽门压力试验水压试验机：在管道根测试确保管道，达到标准规定的试验压力。

我倒扁：检验合格后的钢管管端加工，符合要求的管端坡口尺寸。

然后检查：超声和X线探伤再次和管端的磁粉检验，检查是否存在的问题和缺陷管端焊接。

开卷板探针：开卷钢板生产线，首个完整的超声检测。从上面我们就可以看出，天津螺旋钢管的生产工艺并不复杂，而他的价值却是无法估量的。