1、涂油打标：合格后的钢管进行涂油以防腐蚀，并根据用户要求进行打标。

　　2、对焊切割：采用先进的双面埋弧焊技术进行预焊接，热扩钢管焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。

　　3、目视检查：由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。

　　4、剪切成型：在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。

　　5、矫平铣边：通过压砧机使原来卷曲的钢板平整,热扩钢管再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。

　　6、超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。g. X射线探伤:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。

　　7、打压试验:在水压试验机上对钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力。